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钢管喷漆磁粉探伤易于发现表面或近表面的缺陷,尤其是裂纹,但缺陷的显现程度与缺陷同磁力线的相对位置有关,当缺陷与磁力线垂直时显现得清楚,当缺陷与磁力线平行时则不易显现出来。磁粉探伤在锅炉压力容器制造、安装、检验得到了广泛应用,特别是球罐开罐检查中更是不可缺少的检验方法。渗透探伤液体渗透探伤是检查焊缝表面或近表缺陷的一种方法。此方法不受材料的磁性限制,可以用于各种金属与非金属材料、磁性与非磁性材料。液体渗透探伤法是依据物理学中液体对固体的湿润能力和毛细现象为基础的。在进行液体渗透探伤时,首先将被探伤的焊缝表面浸涂具有高度渗透能力的渗透液。由于液体的润湿能力和毛细现象,渗透液便渗入焊缝表面的缺陷中,然后将焊缝外表面的渗透液清洗干净,再涂一层亲和吸附力很强的白色显像剂,将渗入焊缝表面裂纹中的渗透液吸出来,在白色涂层上便显示反映缺陷的形状和位置的鲜明图案。液体渗透探伤按缺陷显示方法不同可分为颜色显示的着色法和荧光显示的荧光法。着色探伤法是利用染料颜色来显示缺陷,溶于渗透液中的染色物质应有鲜明易见的颜色。荧光显示探伤法是利用荧光物质的发光来显示缺陷的。在探伤中,被吸附在缺陷中的荧光物质,受到紫外线的照射,因吸收光能而达到受激状态,进入不稳定状态,势必从这一不稳定状态回到稳定状态,降低势能,放出光量子,即发出了荧光。涡流探伤即用激磁线圈使导电工件内产生涡流,通过检测线圈测量被检物涡流的变化量来进行的工件探伤方法。
钢管喷漆常用的无损探伤方法有:射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤五种。另外还有泄漏检测、声发射检测、应力测试、目视检查等。射线探伤利用射线具有穿透金属和其他物质的能力进行检查焊缝质量的方法称为射线探伤。射线探伤的基本原理是投影原理。射线在穿过焊缝金属时,当焊缝金属中存在缺陷(如裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)时,射线在金属和缺陷中衰减程度不同,在胶片上感光度也不同。在金属中射线衰减快,在缺陷中射线衰减慢。因此,采用射线探伤可以将焊缝中缺陷的大小、形状和位置判断出来。由于射线探伤是投影原理,这种方法对于体积形缺陷(如夹渣)比较敏感。又由于这种方法可以记录保存,我国锅炉压力容器对此方法较为信任。我国锅炉规程规定,额定蒸汽压力大于等于0.1MPa而小于3.8MPa的锅炉锅筒纵环焊缝、集箱的纵缝和封头的拼接缝,要进行100%射线探伤;大于等于3.8MPa的锅炉则,要进行100%超声波探伤加至少25%的射线探伤。
钢管喷漆主要应用无机清洗剂、有机清洗剂和复合型清洗剂对设备进行综合性清洗和维护。通过各种清洗剂去除设备上沉积的污垢和覆盖物,从而达到清洗效果,洗净后根据需要可在金属表面形成钝化膜。 事实上,螺纹钢的大起大落行情,只是“黑色系”期货近期剧烈波动的一个缩影。之前一个月,螺纹钢、铁矿石等期货突然出现暴涨,多数市场人士将其解读为“股市不振资金遭挤压至期市”,一时间,以螺纹钢为领头羊的黑色系气势如虹接连飙升,和惨跌不止的a股行情形成了鲜明对比。可惜花无百日红,4月21日螺纹钢再次涨停,不过这也成为后的疯狂。之后,便迅速带领“黑色系”开始了下跌之旅,陡峭的下跌烈度甚至超越了之前的涨势。其中,上周期间螺纹钢就下跌了9.46%,焦炭和焦煤的跌幅也分别达到11.11%、10.21%,均创各自启动交易以来的单周跌幅。到昨日时,商品走势则出现了令人玩味的显著分化,农产品阵营中的豆粕、菜粕气势如虹,白糖、棉花也携手大涨,但黑色系在尾盘再度变脸跳水,螺纹钢更是在后四十分钟内自由落体般急挫,其和铁矿石、热卷的跌幅都超过了3%。
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钢管喷漆喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。4.1除锈等级对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa技术条件。4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。